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水下造粒

雙螺桿水下切粒造粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機(jī)頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機(jī)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。水下切粒工作模式: 當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備(反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、熔體泵等)末端進(jìn)入模頭流道,物料在剛離開模具??讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入 加工水中,由于粒子比表面積最大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差,滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差,粘性大,對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。

所屬分類:

塑料顆粒制造機(jī)

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產(chǎn)品描述

  切粒原理:

  水下切粒裝置是高聚物熔體從浸沒在水下的環(huán)形??字袛D出, 被旋轉(zhuǎn)的切刀切斷, 粒子被水驟然冷卻并輸送。

  此裝置配備有刀自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置, 它廣泛地用于聚烯烴類塑料的大規(guī)模生產(chǎn)。

  技術(shù)介紹:

  雙螺桿水下切粒造粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機(jī)頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機(jī)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。水下切粒工作模式: 當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備(反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、熔體泵等)末端進(jìn)入模頭流道,物料在剛離開模具??讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入 加工水中,由于粒子比表面積最大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差,滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差,粘性大,對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。

  粒子質(zhì)量優(yōu)勢:

  ? 優(yōu)化粒子形狀,顆粒表面光滑均勻,如水滴或球狀;

  ? 顆粒密度高,流動(dòng)性好;

  ? 杜絕顆粒的氧化現(xiàn)象;

  ? 更少的粘接現(xiàn)象;

  ? 更方便操作方式;

  ? 生產(chǎn)及操作體驗(yàn):

  ? 一鍵開機(jī),全自動(dòng)的連續(xù)化生產(chǎn);

  ? 超硬的合金模頭,保用兩年。

  ? 無需磨刀,刀片一年之內(nèi)無需更換及打磨;

  ? 縮短固化時(shí)間,更少的空間及冷卻用水需求;

  ? 全封閉的生產(chǎn),環(huán)境清潔;

  ? 噪音低,無粉塵污染;

  系統(tǒng)優(yōu)勢:

  ? 可以加工幾乎所有聚合物;

  ? 靈活的切粒機(jī)頭和刀頭的夾具設(shè)計(jì),可在2~3分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)刀頭更換,生產(chǎn)效率高,穩(wěn)定性好;

  ? 創(chuàng)新的模頭溫控設(shè)計(jì),避免了模板孔的物料凝固死孔現(xiàn)象。

  ? 刀片同模具精密貼合,粒子無“尾巴”現(xiàn)象;

  典型物料造粒應(yīng)用:

  由于水下造粒原理和技術(shù)的先進(jìn)性,翰易水下切粒系統(tǒng)幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。對于那些傳統(tǒng)造粒設(shè)備無法加工的熔融態(tài)強(qiáng)度差、粘性大、熱敏感度高如純PP等的物料,翰易水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。

  適合水下造粒的物料有(含有但不僅限于以下物料):

  熱塑性塑料:

  聚烯烴(一般指乙烯、丙烯、丁烯的均聚物和共聚物)

  ? 聚乙烯(PE)及其變體(LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、VLDPE、UHMPE);

  ? 氯化聚乙烯(CPE)、交聯(lián)聚乙烯(XLPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);

  ? 聚丙烯PP、氯化聚丙烯PPC、增強(qiáng)聚丙烯(RPP)

  ? 聚丁烯PB

  通用工程塑料:

  ? ABS樹脂(丙烯晴丁二烯苯乙烯)

  ? 尼龍(PA)

  ? 聚甲醛(POM):均聚、共聚

  ? 聚碳酸酯(PC)

  ? 聚苯乙烯(PS)

  其它類:

  ? 熱塑性聚酯樹脂:如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。

  ? 聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)

  市場上的常規(guī)物料對于翰易公司水下造粒系統(tǒng)而言非常容易加工,在各種類型及性能的物料能取得良好的效果,特別是高產(chǎn)能要求大批量不間隔生產(chǎn)的。

  全封閉的翰易水下切粒系統(tǒng)能抑制諸如SAN、PS、PVC等物料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的特殊氣味。

  物料在水中切粒及脫水冷卻,可避免加工過程中粘性較高的物料(PP,PE,PET、EVA、PA、EPS等)粘連和粘集成塊。

  避免粘連現(xiàn)象,顯著改善粒子外觀,減少粒子水分含量。

  熱塑性彈性體:

  苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS) :諸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS、SEEPS等

  聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO,TPE-O): 單獨(dú)混滲型s-TPO、工廠化TPO 、加硫型TPV(PP/EPDM )

  聚氨酯類熱塑性彈性體(TPU)

  酯類熱塑性彈性體(TPE)

  聚酰胺熱塑性彈性體(TPA)

  物料可加工硬度范圍(肖氏硬度):0A~75D,杜絕表面粘連現(xiàn)象。

  共混改性物料:

  通用色母粒

  ? PE,PP,ABS,EVA+顏料+其他助劑

  填充改性

  ? PE,PP,EVA+碳酸鈣,鈦白粉等

  ? PP,PA,ABS+磁粉,鐵粉,陶瓷粉等

  共混改性

  ? PE,PP,PS+SBS

  ? PP,PA+EPDM

  玻纖增強(qiáng)

  ? PP,PBT,ABS,PA6,PA66,PC,POM,PPS,PET+長短玻纖/晶狀粉末涂料

  ? PP,PBT,ABS,PA6,PA66,PC,POM,PPS,PET+碳纖

  功能母料:基于PP,PE基料,電纜料

  常用的添加劑有:

  碳酸鈣,鈦白粉,碳黑,滑石粉,三元乙丙橡膠(EPDM),乙丙橡膠(EPR),玻璃纖維,顏料以及其他添加劑或穩(wěn)定劑,如紙片 ,抗結(jié)塊劑

  抗氧化劑,抗靜電,可塑劑,阻燃劑等。

  超低物料滯留的水下切粒系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)食品級及醫(yī)藥級的產(chǎn)品要求。

  球狀及橢圓狀的粒子在后續(xù)使用中具有更佳的流動(dòng)性;

  熱熔膠HMA:

  EVA型

  EPS

  PA等

  粒子產(chǎn)品可在大于90℃進(jìn)行卸料。

  除水下造粒系統(tǒng)部分,翰易機(jī)械同樣能夠提供熱熔膠生產(chǎn)的配套上游設(shè)備;

  超低溫液氮冷卻切??蓪?shí)現(xiàn)苛刻的食品微顆粒造粒。

  水下造粒的粒徑范圍:

  翰易水下切粒系統(tǒng)采用特殊的模具和切割腔設(shè)計(jì),可用于各種標(biāo)準(zhǔn)顆粒和微顆粒的生產(chǎn)加工。

  1.微顆粒:0.2mm-1.0mm; 如用于PP發(fā)泡顆粒

  2.普通顆粒:1.0mm-5mm;

  3.大顆粒:5mm以上

  可實(shí)現(xiàn)的顆粒粒徑主要取決于物料的加工性能,并在機(jī)組的模頭出料孔、切粒機(jī)頭型號及脫水機(jī)濾網(wǎng)加以匹配。

  雙螺桿造粒機(jī)官方生產(chǎn)廠家http:www.dhysj.com,成都大環(huán)宇專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)廢舊塑料造粒機(jī)20余年,產(chǎn)品有實(shí)力,質(zhì)量有保障。

  天賜重工RTU系列水下造粒機(jī)組中配備冷水機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、水下切粒機(jī)組、振動(dòng)篩等常見設(shè)備,在適用范圍上主要是針對各種聚烯烴(PP、PE)及其共混物,各種熱塑性彈性體,PA,TPU,EVA等熱熔膠等等。同時(shí)天賜重工RTU水 下造粒機(jī)的塑料擠出機(jī)采用了雙螺桿同向的設(shè)計(jì)理念,配合天賜重工自主研發(fā)的加熱系統(tǒng),在整個(gè)過程受熱均勻,為最終成品的質(zhì)量提供了保障;而機(jī)械設(shè)備的相關(guān) 部件皆經(jīng)過嚴(yán)格的審核標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)測試,確保了天賜重工的水下造粒機(jī)械設(shè)備在使用壽命上遠(yuǎn)超國內(nèi)甚至國外同行,而成熟的技術(shù)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確保了機(jī)械的穩(wěn) 定性,大幅度降低了機(jī)械的故障頻率;同時(shí)采用了雙缸雙模整合技術(shù),在造粒的過程中可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng),大幅度的提高了工作效率又簡化了操機(jī)人員的操機(jī)工序

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