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水環(huán)造粒

適用范圍： PE、SBS、TPE、PU、EVA等。

所屬分類：

塑料顆粒制造機(jī)

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產(chǎn)品描述

　　水環(huán)模面造粒

　　•適用范圍： PE、SBS、TPE、PU、EVA等。

　　流程圖：

　　1.高混機(jī) 2.主喂料機(jī) 3.側(cè)向輔助喂料機(jī) 4.雙螺桿主機(jī) 5.水環(huán)熱切機(jī) 6.離心脫水機(jī) 7.振動(dòng)篩 8.成品料倉

　　切粒原理：

　　高聚物熔體從模具孔中擠出后被高速旋轉(zhuǎn)的切刀切下 , 切下的粒子被甩到高速注水形成一個(gè)圓柱形水環(huán)中冷卻定型 , 然后被送到分離器中 , 分開水和粒子。由于機(jī)頭與水直接接觸 ,必須采用隔熱保溫措施 ,為防止切刀與模板的摩損 ,模板的表面硬度要求比較高。粒子的形狀可以是圓柱形、圍棋子形或球形 ,長(zhǎng)度由切刀的旋轉(zhuǎn)速度確定 ,直徑由出料孔確定。

　　這種裝置尤其適用于加工 LDPE、 HDPE、PP、 PS、 ABS、PC 等塑料

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物都可以采用這種切粒形式，熔體狀態(tài)下切割不會(huì)形成任何粉塵而且切粒形狀規(guī)整包裝運(yùn)輸?shù)榷己芊奖恪?/p>

　　2. 根據(jù)擠出量自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度來改變切粒的大小，也可以人工改變切粒大小和形狀。

　　3. 把切粒冷卻融為一體省去了4-6mm長(zhǎng)的冷水槽大大減少了占地面積。

　　4. 自動(dòng)化操作方便和噪聲較低以及切片質(zhì)量好。

　　典型應(yīng)用

填充改性	PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、炭黑等
電纜料	LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料、絕緣料；輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等
管材料	PPR管材料、PE交聯(lián)管材料
彈性體	TPR、TPU等熱塑性彈性體，EVA及熱熔膠等
色母粒	PE、ABS、PS、EVA等
阻燃母粒	ABS、EVA等
填充降解母粒	PE、PP、PS等